第六代SPECTROMAXx繼承了成功和全球銷量大的金屬分析儀。全新設(shè)計實現(xiàn)了更好的易用性和更有益的性能。       斯派克公司抓住每一個機會提升已經(jīng)很優(yōu)秀的分析穩(wěn)定性。標準樣品的選擇和測試；光源參數(shù)的研究和優(yōu)化；光譜線的選擇和工作曲線重新制作升級，一切工作的結(jié)果是：分析精度等性能的提升面向金屬分析的未來發(fā)展需要。      微量元素分析也是決定因素。管理者需要在從原料

對金屬材料的成分分析，牌號鑒別和牌號確認已經(jīng)成為金屬材料生產(chǎn)，加工以及回收過程中質(zhì)量控制的標準步驟。無論在生產(chǎn)現(xiàn)場，運輸碼頭還是倉庫車間，現(xiàn)場的材料分析都是防止金屬混料的可靠的方法。而SPECTRO TEST正是這一應(yīng)用的理想工具。它可對金屬材料進行精確的化學(xué)成分分析，同時也適用于大量樣品的同時檢測。       符合人體工程學(xué)的設(shè)計使儀器操作簡便而操作者不易疲勞。SPECTRO TEST配置的小車帶有可自由活動的前輪和大

為了讓客戶更好的使用德國斯派克光譜儀，下面介紹下安裝前的條件及要求。

標樣是標準樣品的簡稱，又稱實物標準。是美國加聯(lián)根據(jù)實施和制定文字標準的需要研制，作為文字標準補充的實物。

汽油中的重金屬元素在使用時會對環(huán)境造成污染，為了控制污染，我國發(fā)布了GB17930-2013《車用汽油》國家標準，修訂了不同排放階段要求的車用汽油質(zhì)量要求。長期以來我國大部分地區(qū)使用“國Ⅲ汽油”，即含硫量不超過150 mg/Kg，含錳量不超過0.016 g/L；2013 年全國范圍陸續(xù)開始供應(yīng)“國Ⅳ汽油”，其中硫和錳指標有所減少，硫含量不超過50 mg/Kg，錳含量不超過0.008 g/L；與此同時，歐盟和日本汽油中的含硫量是 10mg/Kg，美國是30 mg/Kg。隨著汽車保有量劇增，汽車尾氣排放帶來的環(huán)境問題日益凸顯，目前我國已經(jīng)發(fā)布國Ⅴ階段汽油標準，硫含量限值降為10 mg/Kg，錳含量限值降低為0.002g/L；2000 年至今汽油中鉛、鐵含量限值未作改變，含鉛量不超過0.005 g/L、含鐵量不超過0.01 g/L。北京、上海等地已提前實施，全國范圍將于2018 年開始實施。

直讀光譜儀是一種精密儀器，它涉及了光學(xué)、強電、弱電、機械、計算機等綜合技術(shù)。為了使光譜儀的安裝調(diào)試工作能順利地進行，希望貴公司組織有關(guān)人員在安裝調(diào)試之前仔細閱讀本手冊。如有問題，請及時與我們公司取得聯(lián)系。

本文敘述了SPECTROLAB M光譜儀在鑄鐵生產(chǎn)爐前分析中的應(yīng)用。通過標準化，類型標準化（自制內(nèi)控樣）來控制分析樣品，取得了很好的效果，滿足了實際工作的要求。

在使用斯派克LAB直讀光譜儀控制高鎳奧氏體鑄造生產(chǎn)過程中，我們遇到過這樣一個問題：現(xiàn)場技術(shù)員反映，用同一批原材料，同一個配料單，光譜儀測出的Mn元素含量突高突低，有時今天不加Mn，而光譜儀測出的Mn含量很高，明天Mn一直在增加，而光譜儀測出的Mn含量卻很低。

本文歸納了在斯派克 LAB M9光電直讀光譜儀使用中的一些故障，分析了出現(xiàn)故障的原因，提出了排除故障的方法。

經(jīng)過試驗確定了合適的分析條件，對直讀光譜儀原工作曲線范圍進行了擴展，樣品分析表明結(jié)果滿意。

SPECTRO Xsort是一個半定量定性分析的儀器，但是我們有些時候需要更準確的數(shù)據(jù)，用臺式分析儀需要制作樣品比較費時，而且會破環(huán)樣品。這時候我們可以使用“類型標準化”?！邦愋蜆藴驶笔轻槍ν活愋偷漠a(chǎn)品（同一牌號或者相近，好使用同一牌號），以同類型的標樣（已知準確元素含量）對儀器的測量數(shù)據(jù)進行誤差補償后，再測量樣品，以得到更準確的數(shù)據(jù)。

本文研究了直讀光譜儀分析高鋁稀土鋅合金中合金元素和雜質(zhì)元素含量的方法，確定了被測元素的光譜分析線，佳分析條件，分析樣品的制備要求，校準曲線的擬合情況。本方法制樣方法簡單且無污染，結(jié)果重現(xiàn)性好，準確度高。

我廠光譜分析2006年以前由于火花臺激發(fā)孔限制，只能分析直徑大于15mm塊狀試樣，對15mm以下試樣需進行化學(xué)分析，大大影響試樣的分析速度。2006年我廠購買一套德國SPECTRO 公司生產(chǎn)的小樣品專用夾具我們將此夾具安裝在我廠的SPCETRO M5光譜儀上，通過一系列分析條件試驗，目前對6-12mm的鋼絲試樣，只需做出同規(guī)格同材質(zhì)的標準控制試樣，就可直接分析，大大提高了對試樣的分析處理速度。由于棒材專用夾具所用激發(fā)條件與正常塊狀激發(fā)條件不一樣，數(shù)據(jù)相差很多，所以此改造難點在于要通過實驗找出佳光源參數(shù)，來消除因激發(fā)條件改變對分析數(shù)據(jù)帶來的影響，并且要制做每個規(guī)格每個鋼種的定值準確的小棒材標準控制樣品，以及消除制備試樣對分析結(jié)果的影響。

灰鑄鐵和球墨鑄鐵三角試塊進行爐前檢驗,應(yīng)注意以下事項：一：  三角試塊是三角棱柱形,我司常用的規(guī)格是斷面為底邊長為25mm,高為50mm的等腰三角形,棱柱長為150mm。三角試塊斷面的形狀不能隨便更改,特別要注意保證等腰三角形的高為底邊的2倍,即等腰三角形的兩個底角都是76°。這種形狀的斷面有利于白口寬度（也稱白口深度）的觀察與判斷,也有利于鐵液傾向的判斷。此等腰三角形斷面，底角比頂角大2.7倍還多,造成向著頂角的方向試塊厚諑漸減小的勢態(tài)。厚度越薄處，即越靠近頂角尖端處，試塊的冷卻速度越大，即在該

美的公司在使用SPECTRO xSORT測量時數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差，重復(fù)測量數(shù)據(jù)偏差大，已經(jīng)影響到了他們對牌號、合金成分的判定，希望我們儀德公司對他們的員工進行緊急培訓(xùn)，找到問題原因并解決。這個消息引起了我們技術(shù)部的高度重視。了解情況后，技術(shù)部初步判斷為以下幾個原因：一、操作方法不當，細節(jié)問題沒有重視，忽略注意事項；二、對于數(shù)據(jù)精度要求較高；三、被測物品本身不均勻，不同位置、內(nèi)外部合金成分不同。我們很快排除了第三個原因，針對前兩個原因準備相應(yīng)的培訓(xùn)。沒有想到的是，第一個關(guān)于保護膜區(qū)分、更換的需要注意的細節(jié)時，問題

斯派克手持式熒光光譜儀XSORT測試報告