5CrNiMo、5CrMnMo及5CrMnMoSiV具有淬透性、回火穩(wěn)定性較好，常用于制作中小型的錘鍛模。這兩種鋼用于12000t以下機械壓力機模具及16t錘以下模鍛模具，模具的使用壽命是5CrNiMo鋼制造的同種模具壽命的數(shù)倍。

鋼材是指含碳量在0.0218％～2.11％的鐵碳合金。在普通鋼材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金鋼，我們的模具鋼材都屬于合金鋼。改變鋼材性能的方法，根據(jù)合金成分不同，有不同的方法。

不同的模具鋼選用的鋼材不一致，產(chǎn)品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。

銅礦物在自然界存在形式多樣，有原生帶次生富集帶和氧化帶等，共生礦物和伴生礦物眾多，對于此類礦物的鑒別需要借助化學(xué)分析方法或微區(qū)分析技術(shù)。

模具鋼的選擇需要考慮不同的具體因素，根據(jù)模具的大小、形狀以及加工產(chǎn)品的多少來具體而定。

鋼中碳含量增加將會提高鋼的強度，但是對于熱作模具鋼而言，鋼中碳含量增加會使高溫強度、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，導(dǎo)致韌度降低。

H13模具鋼系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

通過分析鈮在熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼中有不同的應(yīng)用情況，能夠幫助開發(fā)含鈮模具鋼的高端產(chǎn)品，進一步拓寬鈮在模具鋼市場中的應(yīng)用。

塑膠模具鋼和塑料模具鋼盡管只有一字之差，但它們的屬性還是有區(qū)別的。

石灰?guī)r和白云巖中硫和氯的含量不同會影響材料運用效應(yīng)。測定石灰?guī)r和白云巖中硫的含量一般采用燃燒碘量法，測定氯的含量就采用氯化銀比濁法。運用X射線熒光光譜儀可對巖石中元素含量進行測定。

模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)。模具鋼材的品種、規(guī)格和質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性作用。國外鋼材牌號在國內(nèi)日益得到推廣和普及，模具鋼牌號對照也由此而生。

模具鋼大致分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三種。不同類型和牌號的模具鋼特性已經(jīng)應(yīng)用不一致。經(jīng)過分析對比不同模具鋼廠商的產(chǎn)品型錄后有利于更好地選用合適的模具鋼材。

常見模具用鋼材分為三類：塑料模具鋼、熱作工具鋼和冷作工具鋼。而模具鋼的牌號標準和典型廠商產(chǎn)品型錄也不盡相同、各有特點。

1. 鋼材種類極雜且多，其中模具用鋼材分三類：指標傾向a. 塑料模具鋼：高拋光度b. 熱作工具鋼：高強度、耐高溫c. 冷作工具鋼：耐高壓、耐磨損——‘高速工具鋼’為其一分支2. 常見牌號標志：a. JIS——日本工業(yè)規(guī)格b. ASTM——美國材料試驗協(xié)會規(guī)格c. AISI——美國鋼鐵協(xié)會規(guī)格d. DIN——德國國家規(guī)格e. GB/YB——中國標準檢測

應(yīng)用直讀光譜儀測定了含鉆高速鋼，對分析條件進行了選擇和確定，驗證了曲線檢測的優(yōu)化分析條件，在實際鋼材檢測中取得了滿意的效果。

熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼，要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩(wěn)定性，特別是應(yīng)有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。

各類模具鋼材本身的特性不一樣，熱處理方式也不一樣，加工的產(chǎn)品材質(zhì)、類型和批量都不盡相同，模具失效的形式也不一致，原因更是多種多樣的。

冷作模具鋼是指主要用于制造在冷狀態(tài)（室溫）下工作壓制成型的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷擠壓模具等。

冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應(yīng)用量最多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應(yīng)具有高的硬度，強度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。